科信资深专家讲述：反应釜分解爆炸的原因及处理方法
作者：admin 来源：本站原创 添加时间：2015-07-22 阅读量：
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随着科技不断发展技术不断提高，不锈钢反应釜,高压反应釜的使用过程中，分解爆炸的危险已经变得极低。技术不断的提升，使得各类反应罐产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重不当的操作可能仍然会带来高压反应釜分解爆炸的危险，例如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快，压力迅速增高等均会引起不锈钢反应釜分解爆炸。
科信资深专家讲述：反应釜分解爆炸的原因及处理方法
随着科技不断发展技术不断提高，不锈钢反应釜,高压反应釜的使用过程中，分解爆炸的危险已经变得极低。技术不断的提升，使得各类反应罐产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重不当的操作可能仍然会带来高压反应釜分解爆炸的危险，例如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快，压力迅速增高等均会引起不锈钢反应釜分解爆炸。 以下由温州科信资深工程师为您讲解反应釜出现一些危险情况。
不锈钢反应釜分解爆炸原因如下：一般都是不锈钢反应釜超压、超温引起的分解爆炸，针对超温超压原因分解如下。
1、反应釜内带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。
处理方法：注意检修时不要掉进机械杂质。
2、不锈钢反应釜配安全阀过小或开启不灵敏
处理方法：经常检修安全阀的灵敏度应即使更换
3、工艺系统内气体氧含量增高引起反应釜分解爆炸，通常应不大于1ppm。
处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。
4、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。
处理方法：提高检修质量和备件质量。
5、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。
处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏
6、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。
处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。
7、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。
处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。化工反应速度极快，不可小视，极其微小的不当就会引发安全事故。
温州科信反应釜资深工程师提醒广大新老客户：在反应釜的使用过程中，必须严格按照操作手册进行操作，否则在生产过程中易发生安全事故。如果可以避免以上情况就不会引发爆炸事件。
