发酵饮料生产中发酵罐的设备要求和控制参数
部分饮料由压榨、提取、发酵等加工工艺制取的果蔬乳品汁饮料生产工程在我国乳品果蔬饮料行业的广泛应用。发酵饮料一般要经由原料处理、杀菌、接种、发酵治理、过滤、调配、均质、灌装、灭菌、冷却处理、成品等环节。
一、发酵罐、反应釜设备需满足以下要求：
夹套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；采用优化导流设计，进步了交换效率和罐内温度的平均性；
进气过滤：采用一路深层通气质量流量计显示，采用精度为0.2μm的入口除菌过滤器，配空气分布器，防倒流装置；确保安全并可独立灭菌，可以延长使用寿命；
电机：采用入口调速电机（加强型冷却装置，确保电性能在恶劣的环境中长期运行）；
调 速 器：采用入口的
搅拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用316L不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡机能，刚性好，长期使用不变形；
搅拌形式：可调式2级6直叶搅拌桨，1级压迫式消泡桨，4块式挡料板；
专用无菌取样阀：在位灭菌、微量取样不染菌，无死角，不积料。
专用无菌放料阀：在位灭菌、材质特制，可无杂菌放料，无死角，不积料，使用利便；
灭菌：蒸汽在位灭菌。设置灭菌程序，灭菌温度100-130℃；
移种：316L不锈钢光亮管，隔膜阀。在位灭菌；
控制系统： 控制核心+产业平板电脑；采用入口的。
二、
发酵罐、反应釜设备控制与参数：
搅拌转速 范围：50~500rpm； 无级变速； 精度：±1；
PH 控制 范围:2~14ph;精度:±0.01ph； 分辨率:0.01ph；
DO 控制 范围：0~，控制精度:±3%; 分辨率:0.1%
温度控制 范围:水温+5~60℃；精度:±0.1℃；分辨率:0.1℃
液位控制 电极检测，电磁阀补料，自动控制；
泡沫控制 电极检测，电磁阀补消泡剂；敏捷度100~100000Ω；
通 气 手动调节，流量计显示；
罐 压 手动调节，压力表显示；范围:0~2.5Map；
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