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304不锈钢反应釜KEXIN反应设备-助力财富梦想

作者:admin 来源:本站原创 添加时间:2015年03月18日 阅读量:   【字体:
WZKEXIN自1994年成立以来,一直致力于不锈钢设备容器的研发与制造,工厂坐落于温州龙湾区滨海园区三道,拥有高素质的专业队伍及生物、制药、饮料、乳品、化工等专家顾问组成的技术力量团队,始终坚持“用科技创造价值”的理念,打造“科信”的诚信经营理念,经过不断加强工艺和改进科研开发,建立了一套健全的质量保证体系,有力的保证科信机械生产的每一件产品质量的稳定性和可靠性。通过多年的行业经验,优质的产品,合理的价格,优秀的服务获得了全国4000多年合作伙伴的认可和赞誉。
    WZKEXIN1994年成立以来,一直致力于不锈钢设备容器的研发与制造,工厂坐落于温州龙湾区滨海园区三道,拥有高素质的专业队伍及生物、制药、饮料、乳品、化工等专家顾问组成的技术力量团队,始终坚持“用科技创造价值”的理念,打造“科信”的诚信经营理念,经过不断加强工艺和改进科研开发,建立了一套健全的质量保证体系,有力的保证科信机械生产的每一件产品质量的稳定性和可靠性。通过多年的行业经验,优质的产品,合理的价格,优秀的服务获得了全国4000多年合作伙伴的认可和赞誉。
304不锈钢反应釜KEXIN反应设备-助力财富梦想
 反应釜的工作原理】 
 反应釜的种类有很多种,我公司主营的反应釜有不锈钢反应釜、电加热反应釜和高压反应釜等,下面我们要来为您介绍的是关于反应釜的结构方面的知识:    反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。    1、通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。    2、在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。    3、在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。    上面讲解了该产品的相关信息您明白了吗,希望小编的讲解您能够满意。我们公司全体员工恭候您的到来,我们将为您诚信优质的产品和周到的服务,真诚期待您的到来。
反应釜的基本特点以及各个结构详解】
   反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/ 反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,它们的基本特点分述如下:一、结构反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。二、操作压力
反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
三、操作温度
反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:
1、水加温
要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
2、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。 3、用其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
四、搅拌结构
在反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
五、反应釜的工作
反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。
六、化工生产对反应釜的要求和发展趋势
1、大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m³;国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120 m³。
2、反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。
3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
4、合理地利用热能,选择最佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至最低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。304不锈钢反应釜KEXIN反应设备-助力财富梦想
【高压不锈钢反应釜使用注意事项盘点】:
 在高压反应釜里,每次投入少量原料使其进行反应,自认为效率太低,于是放入占容器有效容积8成左右的原料,结果发生爆炸。小编提醒大家一定要注意安全,下面小编带大家去了解一下:
  1)。高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。
  2)。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
  3)。压力计所使用的压力,最好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
  4)。氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
  5)。安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
  6)。操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。
  7)。高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
  8)。盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。
  9)。测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
反应釜/反应罐的常见故障现象及原因】
    下面简单的介绍一下反应釜的常见故障现象及原因,希望对您有所帮助常见故障现象及原因1、故障现象:密封面处出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
  2、故障现象:阀门处出现泄漏。故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
  3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
  4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
  如果有什么问题,欢迎咨询,选择电加热反应釜,温州科信会是您的最佳选择。
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联系人:闻经理
联系电话:13123240998

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