多功能提取罐和蘑菇形提取罐的结构特征区别
多功能提取罐是医药化工、食品饮料中常用的浸出提取设备，特别适合于植物所含成分的浸出提取，是为中药厂、植物茶饮料厂的煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取植物所含的成分，酒精回收，挥发油分离。目前，多功能提取罐是传统的中药提取设备，此外，也主要用语制药、食品、化工等行业中物料的水提取及有机溶媒的提取、蒸煮。一般分为正锥式、斜锥式、无锥式与蘑菇石。本文对这几种提取罐的特点做了相关的内容。
蘑菇式提取罐结构特征：
1、其蘑菇外形上大下小：上大；沸腾缓冲空间大，不易爆沸堵管。下小；加热受热传递快，加热时间短。
2、罐底装有底部加热层、中央加热鼓、中央滤液鼓套
利用此加热结构可进行小出产试验及正常出产沸腾后的维沸。
中央加热鼓在药液中央加热，有效的利用了能源，加快了加热速度。又起到支撑底部药材的支桥作用。中央滤液鼓套加大了出液面积，便于出液，不易堵网。它可以随出渣门的开启又起挂带料渣的挂桥作用，使出渣更加顺利。降低了工人劳动强度，解决了爆锅不安全因素。
3、罐的顶部中央安装有360°全方位高压清洗球
球的上部有一外部法兰和清洗管道连接，球面密布有可旋转射流孔，可全方位清洗罐壁。
4、罐顶蘑菇段上装有切线轮回管
可通过泵把提取液经底部经由上切线管进行轮回产生一种动态(搅拌)效果，可使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中，进步了药材的提取效率。可通过泵把提取液经蘑菇段下切线管通过底部进行逆流轮回，解决药材堵网轮回不畅，进步提取效率
传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐、浓缩提取设备主要结构特点：
1、加热形式：夹套加热，底部无热源形成加热死角。
2、提取效率：静态加热方式，因底部无热源形成加热死角，使底部药材提取不完全。上漂浮的药材(提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中)和其它的药材提取时间不一样提取不完全。设备结构题目降低了提取效率。
3、出渣出液：锥型提取大部门是大型设备，考虑其密封及底部热源题目采用此结构。但出产过程中出液及出渣较为难题。因底部面积小药材易堵塞造成出液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，工人劳动强度大，占用非出产工时多。
4、操纵安全：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不不乱性，需要操纵职员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌控不好(夹套加热相对加热面积大)轻易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的药材堵塞管道形成设备出产带压爆沸。给出产职员带来伤害，给出产带来损失。
5、安装空间：此结构设备直径大高度底，占用空间相对较小。
现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点：
1、加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的挫折(用底部热源进行微沸)。
2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的题目，使底部药材在提取过程中进步了提取率。利用结构上的改变把进液轮回口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大进步了提取效率。
3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了良多，本钱加大了。但出产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中央鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，进步了出产有效工时。
4、操纵安全：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量，减少了出产不安全因素，给人身及出产带来了好处多多。
5、安装空间：此结构设备占用空间相对较大。
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