配料罐的使用主要包括检查工作，操纵步骤，维修保养及留意事项，具体步骤见如下。
（1）、检查预备工作
1.1点动搅拌电机，检查有无异常声响及漏油现象。
1.2检查各阀门封闭是否严密，检查密封系统，防止漏油。
1.3检查电器是否完好，有无漏电现象。
1.4检查安全阀、压力表、温度表、真空表等是否完好。
（2)、配料罐使用操纵步骤
2.1打开真空阀门，待真空度达到-0.04Mpa时打开进料口阀门，按工艺利用真空抽入前处理好的料液。
2.2打开进水阀门，抽入纯化水至工艺要求，打开排气阀，破真空。
2.3开启总电源开关，打开搅拌电机开关，进行搅拌混匀。此时打开手孔进行投入固体粉料。添加完毕，封闭，继承搅拌。
2.4药液需加热时，打开夹套蒸汽阀门，同时打开疏水阀，压力控制在0.10 Mpa 以下，不用时封闭蒸汽阀，再关疏水阀。
2.5药液冷却时，打开夹套底部进水阀和出水阀进行冷却，不需要时封闭进水阀和出水阀，使用完毕后及时清洗。
2.6留意压力表压力，使之保持在0.1Mpa，达到加热要求封闭蒸汽阀门。
2.7搅拌混合完毕封闭电机开关，封闭电源总闸，打开放料阀进行放料。
(3)、维修保养
3.1常常检查焊缝、管路、液位计、阀门及人孔的气密性。
3.2常常检查温度计、压力表的敏捷度。
3.3检查安全阀是否敏捷，疏水阀是否畅通。
3.4大修周期为一年，大修时所有传动部件动弹轴承需更换时，应及时更换，加注黄油润滑后，盖上注油孔。
(4）、留意事项
4.1设备运行泛起故障，应将罐内余汽排尽，不能带压维修。
4.2维修时，防止液体溅到电机上。
4.3 设备使用完毕及时进行清洗。
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