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保温配液罐

保温配液罐
一、保温配液罐定义:
不锈钢保温配液罐就是具有加热、冷却、保温、配液搅拌功能的配液罐。三层不锈钢保温配液罐的加热、冷却功能是通过夹套层同蒸汽、导热油或其他冷媒实现加热或冷却的。不锈钢保温配液罐的保温功能是通过夹套层的保温介质实现的。配液搅拌功能是通过罐内搅拌装置和传动装置实现的。配液搅拌转速根据物料的不同可以设置不同的搅拌形式,搅拌转速也可以根据配液的要求进行设置。
二、保温配液罐的组成:
是由罐体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置、夹套、保温介质、保温层等组成,也可以配备液位、流量计量装置。三层保温配液罐的上下封头可以采用多种组合形式:上、下椭圆封头,上平口下锥底,上下锥形,上椭圆封头、下锥底,上平口下椭圆封头等。搅拌器的形式可以是简单的桨叶式,也可以是锚式搅拌,或者涡轮式搅拌或刮壁搅拌。传动装置主要是指电机和减速机,电机和减速机的型号需根据罐体容器、物料粘度、搅拌形式确定。夹套可以采用空心夹套或者半管夹套。保温介质根据夹套及罐内温度选用聚氨酯、岩棉或者硅酸铝等,保温层厚度一般为50或100mm。
三、保温配液罐的功能:
具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能,广泛应用于医药、食品、乳品、饮料等行业。
四、保温配液罐技术参数表:
公称容积 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L
内径尺寸(mm) 500 800 900 1100 1400 1500 1800 2100
搅拌功率(KW) 0.55 0.75 1.5 3.0 4.0 5.5 7.5 11.0
转速(r/m) 定速或变频调速
搅拌形式 按物料性质设计制造
工作压力(Mpa) 按工艺条件设计制造
工作温度℃ 0-200°
计量方式 称重配液或者液位计量或流量计量
管口配置 满足条件下可按需进行设计
罐体材质 SUS304/316L/Q235-B

五、保温配液罐的使用和维护:
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。
3、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺,要严格注意配液罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。
六、保温配液罐的设备安装、调试:
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、三层保温配液罐需要打地脚的,请用户采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在专业人士的指导下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象。启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险。
4、安装好后,请首先进行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转。
5、若配液罐上配有机械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,水冷却式机械密封其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。
6、设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。
七、保温配液罐订购选型需提供参数:
设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围、夹套的形式、保温层的要求等,详细可电询。
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