不锈钢调配罐在行业中的重要作用及结构配置
不锈钢调配罐在饮料生产线中起着举足轻重的作用：
该卫生级糖浆 调配罐 /搅拌罐为全封闭、立式三层结构，具有加热、冷却和保温、搅拌功能。广泛用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化、颜料、油脂等行业的搅拌、调配。
调配罐在饮料生产线中起着举足轻重的作用，是每条生产线必备的设备。 果汁饮料生产线、茶饮料生产线、蛋白饮料生产线、保健饮料生产线等各种饮料生产线都离不开不锈钢调配罐，不锈钢调配罐是生产线中起着重要作用，是生产线不可缺少的一部分。
不锈钢调配罐的结构配置
调配罐又名拌料缸、混料缸、配置罐，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，调配罐主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢，符合GMP生产标准。调配罐分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢 1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，缸体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌桨，并可装拆与清洗，并有两扇可开式缸盖供清洗用，缸底为斜度，便于放空，另外两个进料口，可与管道连接，便于连续进各种配料，下面带有出料口，可装上旋塞阀等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄90 度即可放料，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀的目的。
调配罐主要对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢调配罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化机人性化。调配罐在搅拌过程中可实现进料控制、 搅拌控制及其他手动、自动控制等。调配罐的结构由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴承等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材 料来制作。由于用户生产工艺要求的不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
调配罐加热装置或冷却装置一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可 根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输 送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不 产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。（注：一般使用加热或冷却介质是采取低管口进，高管口出的原理。）
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